焊接融合区：定义、特点及控制方法 - 焊接工艺知识

焊接融合区是指在焊接过程中，焊接材料与基材之间发生的熔化和混合的区域。在焊接过程中，焊接材料会被加热到足够高的温度，使其熔化并与基材发生融合，形成焊缝。焊接融合区的性质直接影响着焊接接头的质量和性能。\n\n焊接融合区的特点包括：\n1. 温度梯度：焊接过程中，焊接材料和基材的温度会出现梯度变化，由高温向低温逐渐变化。这种温度梯度会引起热应力和冷却收缩应力，可能导致焊接接头的变形和裂纹。\n2. 合金元素扩散：焊接融合区中，焊接材料和基材的合金元素会发生扩散混合。这种扩散可以增强焊接接头的强度和韧性，但也可能导致脆化和变质。\n3. 组织变化：焊接融合区的组织结构会发生变化，通常会形成固溶体、晶粒细化和相变等。这些组织变化对焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能有重要影响。\n\n为了控制焊接融合区的性质，需要合理选择焊接参数、优化焊接工艺和选用合适的焊接材料。同时，焊接后的热处理和热影响区的控制也可以对焊接融合区的性能进行调控。