激光切管机生产问题跟踪总结及改进建议

激光切管机生产问题跟踪总结及改进建议

近期在激光切管机生产过程中，发现了一些问题，现将问题进行总结并提出改进建议，以提升生产效率和产品质量。

TA6020

1. 'TA6020颜色喷错': 非标改色钣金颜色一定要携带色卡去车间亲自确认，很多差距较小的颜色之间在车间黄色透光板透过的光的照射下用肉眼记忆很难区分颜色。
2. 卸料架钣金图纸提供错误：代号相似的零件需要多次认真确认。
3. 上料系统线槽摆放太过随意，客户没有打膨胀螺丝：上料系统要出布局图，并严格按照布局图排布，并添加膨胀螺丝，并要求客户按照布局图安装。
4. 送料臂齿轮齿条存在松脱危险：添加顶螺丝调整块顶紧。
5. 后卡盘油路未安装：及时发现，及时协调，及时沟通。
6. 上料二连件与电磁阀没有设计安装位置：二联件要直立安装，下方要流出滴水孔。

TR12060

1. 导轨安装调试不好调：铣出安装面。
2. 龙门卡盘拖链支架太窄：设计拖链支架时两侧要留足余量。
3. 订料随动滑板图纸未更新，辊轮安装板图纸未更新：图纸要及时更新。
4. 床身前侧走线孔少四个40mm穿线孔配电柜重载孔数量不对：穿线孔要跟电气同事确认沟通好。
5. 限位孔漏打：硬限位孔一定要记住，一般是导轨两端有硬限位孔。
6. TR卸料架挂钩存在与钣金干涉风险：调整挂钩孔位，不要让挂钩紧贴钣金。
7. TR卸料硬限位bom错误：BOM出现问题要及时更换。

TL6020及其他

1. 气管，电线暴露在外侧：及时发现，协调师傅们加波纹管，加油簧。
2. 塑料，电线，橡胶管等软质材料与金属件存在穿过，接触钢材尖角等部分位置时，要添加油簧，橡胶圈等作为防护。

总结

1. 问题的发生大多是由于工作不够仔细认真造成的，因此一定要认真对待每一个细节，避免出现问题。
2. 部分问题是因为自身对于本行业不够了解造成的，因此需要加强学习，不断提高自身的专业水平。
3. 在工作中要注重沟通和协调，及时发现问题并及时解决。
4. 对于一些常见问题，可以提前做好防范措施，如加波纹管、添加油簧、橡胶圈等。
5. 对于设计图纸等方面的问题，要及时更新。
6. 对于硬件安装等方面的问题，要多次确认，确保安装正确。
7. 最重要的是要保持工作的认真和负责，以确保每一台机器的质量和稳定性。