预防性维修与能源系统监控：提升设备可靠性，降低能源成本

5.2.5 预防性维修执行

预防性维修是一种计划性的维护方式，旨在通过对设备进行定期检查、维修和更换零部件等措施，减少设备故障率和延长设备寿命。执行预防性维修有助于降低设备的维修成本和生产线停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。预防性维修通常包括以下步骤：

1. 制定预防性维修计划：根据设备的使用寿命、故障率以及制造商的建议，制定定期维修计划。

2. 定期检查设备：根据预防性维修计划，定期对设备进行检查，包括清洁、润滑、紧固螺栓、更换易损件等。

3. 更换零部件：根据预防性维修计划，定期更换设备易损部件，如轮胎、轴承、密封件等。

4. 记录维修历史：对每次维修进行记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息，以备将来参考。

5.2.6 能源系统运行情况监控

能源系统是企业生产和经营的重要支撑系统，对能源的消耗和使用情况进行监控，可以有效降低能源消耗和成本。能源系统运行情况监控通常包括以下步骤：

1. 监测能源消耗：对企业的水、电、气等能源的消耗情况进行监测，记录能源的使用量和消耗情况。

2. 分析能源消耗：对能源消耗情况进行分析，找出能源浪费和不合理使用的地方，制定相应的改进措施。

3. 实施能源节约措施：根据能源消耗分析结果，制定相应的能源节约措施，如优化设备、改进工艺、加强管理等。

4. 监测改进效果：对实施能源节约措施后的效果进行监测，评估改进效果，推广优秀经验和做法。

5. 建立能源管理体系：建立完善的能源管理体系，确保能源消耗和使用情况的监测和管理工作得到有效实施。