超大超厚夹胶中空玻璃制造工艺研究项目立项报告 - 海控特种玻璃技术有限公司

项目立项报告

一、项目概要

海控特种玻璃技术有限公司致力于研究超大超厚夹胶中空玻璃制造工艺，以满足市场需求。本项目的目标是提高中空玻璃生产线的加工能力和质量，使其能够生产出具有更高性能和质量的超大超厚夹胶中空玻璃。

本项目将分为四个阶段：

1. **第一阶段：**跟踪统计现有中空生产线的生产加工能力，并研究可优化的环节。其中我司现有的中空生产线的加工尺寸为2500×6000mm，中空线的主要设备包括自动打胶、博驰自动除膜、自动折弯机、自动分子筛机等。我们将提出需要升级改造的设备性能，并在原有加工能力上做进一步提升。

2. **第二阶段：**购置新的辅助设备，保障超大超厚夹胶玻璃的转运与清洗等工序，减少操作风险。我们将购置适合超大超厚夹胶玻璃的大型运输设备和清洗设备，以提高生产效率和质量。

3. **第三阶段：**对比研究放平合片与竖立合片对制造工艺的效率差异，并研究与控制生产过程中的缺陷。我们将在实际生产中进行对比实验，以确定最优的制造工艺，并开发出相应的缺陷控制技术。

4. **第四阶段：**对超大超厚夹胶中空的生产效率进行整体评估，项目结题。我们将对整个生产过程进行评估，包括设备性能、生产效率、质量控制、成本控制等方面，以确定生产效率提升的最佳方案。

二、研究内容

本项目的研究内容主要包括以下几个方面：

1. 研究现有中空生产线的生产加工能力，提出需要升级改造的设备性能。

2. 购置新的辅助设备，保障超大超厚夹胶玻璃的转运与清洗等工序，减少操作风险。

3. 对比研究放平合片与竖立合片对制造工艺的效率差异，并研究与控制生产过程中的缺陷。

4. 对超大超厚夹胶中空的生产效率进行整体评估，项目结题。

三、项目实施方案

1. 第一阶段：研究现有中空生产线的生产加工能力

在第一阶段，我们将跟踪统计现有中空生产线的生产加工能力，并研究可优化的环节。我们将提出需要升级改造的设备性能，并对现有的中空生产线进行改造。

2. 第二阶段：购置新的辅助设备

第二阶段将购置新的辅助设备，以保障超大超厚夹胶玻璃的转运与清洗等工序，减少操作风险。我们将购置适合超大超厚夹胶玻璃的大型运输设备和清洗设备，以提高生产效率和质量。

3. 第三阶段：对比研究放平合片与竖立合片

第三阶段将对比研究放平合片与竖立合片对制造工艺的效率差异，并研究与控制生产过程中的缺陷。我们将在实际生产中进行对比实验，以确定最优的制造工艺，并开发出相应的缺陷控制技术。

4. 第四阶段：对超大超厚夹胶中空的生产效率进行整体评估

第四阶段将对超大超厚夹胶中空的生产效率进行整体评估，以结题。我们将对整个生产过程进行评估，包括设备性能、生产效率、质量控制、成本控制等方面，以确定生产效率提升的最佳方案。

四、计划进度

本项目计划分为四个阶段，具体进度如下：

• 第一阶段：2021年1月-2021年3月
• 第二阶段：2021年4月-2021年6月
• 第三阶段：2021年7月-2021年9月
• 第四阶段：2021年10月-2021年12月

五、项目设施条件及预算

本项目需要的设施条件包括：中空生产线、辅助设备、清洗设备、运输设备等。预计总投资为5000万元。其中，设备投资为3000万元，研发费用为1000万元，运营费用为1000万元。预计项目实施期为12个月。