07MnNiMoDR钢丙烯球罐焊接工艺设计

1、焊接材料选择：选择符合GB/T 17493标准的E71T-1焊丝，焊接钢板的厚度为10mm。

2、焊接前处理：清洗焊接钢板表面，去除油污和氧化物。

3、焊接参数设置：采用MIG/MAG气体保护焊接，设定焊接电流为180A，焊接电压为24V，焊接速度为20cm/min。

4、焊接顺序：先焊接底部，然后焊接罐体侧壁，最后焊接顶部。

5、焊接方法：采用水平位置焊接法，首先焊接底部，然后焊接侧壁，最后焊接顶部。

6、焊接质量控制：焊接过程中要注意控制焊缝的宽度和高度，避免焊缝过宽或过高。焊接完成后，要对焊缝进行超声波探伤和X射线检测，确保焊接质量符合要求。

7、热处理：焊接完成后，进行回火处理，温度为580℃，保温时间为1小时，然后冷却到室温。

8、酸洗：进行酸洗处理，去除焊接后产生的氧化物和污垢。

9、表面处理：进行喷漆处理，保护罐体表面不受外界环境的影响。