双加压法制备硝酸工艺流程详解

双加压法是工业上制备硝酸的一种常用工艺，具有效率高、产品纯度高等优点。本文将详细介绍双加压法制备硝酸的工艺流程。

1. 原料准备:

2. 反应槽装载:

将氨水和浓硝酸按一定比例加入反应槽中，通常情况下，氨水和硝酸的摩尔比为1:1。

3. 加热:

加热反应槽，使反应物达到所需的温度，通常温度控制在100至150摄氏度之间。

4. 加压:

向反应槽中注入空气或氧气，增加反应槽中的压力，通常压力控制在3至10兆帕之间。

5. 反应进行:

在高温高压下，氨水和浓硝酸发生氧化反应，生成硝酸和水。该反应是自发进行的，并释放大量的热量。

反应方程式：4NH3 + 5O2 → 4NO + 6H2O 2NO + O2 → 2NO2 3NO2 + H2O → 2HNO3 + NO

6. 分离和提纯:

将反应后的混合物进行分离，通常采用减压蒸发或蒸馏的方式。蒸发过程中水蒸气被除去，得到纯硝酸。

7. 冷却和储存:

将获得的硝酸冷却并储存于阴凉、通风良好的库房中，以确保其稳定性和安全性。储存容器应使用耐酸腐蚀的材料，并远离易燃、可燃物。

注意事项:

以上介绍的是双加压法制备硝酸的典型工艺流程，实际工业生产中可能还涉及其他细节和控制措施，例如尾气处理、能量回收等。* 具体的工艺流程和操作条件可能因生产规模和设备配置而有所不同。* 在实际应用中，还需严格遵循相关法规和安全操作规程，确保生产安全和环境保护。