锌-镍合金大锭直接浸镀技术：热浸镀锌新突破

热浸镀锌技术至今已有180多年的历史，是目前钢铁材料或钢铁构件应用最为可靠的防护技术。活性钢镀锌时，基体中一定含量的Si会增加铁和锌之间的反应活性，造成镀层发暗、异常增厚、黏附性差等缺陷，即Si易造成镀层的'Sandelin效应'[1-4]。针对此，人们研究发现，锌浴中加入大约0.1%的镍时可降低铁锌反应速率，消除基体中Si元素的不利影响[5-8]。但由于镍的熔点较高，实践中往往采用添加锌-镍中间合金的方法调整锌锅中锌浴的镍含量，以获得一定镍含量的锌浴。这种以中间合金的方式添加虽具有一定的灵活性，但容易造成锌浴中合金元素的波动，且基本上是依靠操作者的经验来掌握添加的频次和每次的添加量，难以保证工艺参数的稳定性。针对此，人们提出了采用锌-镍合金大锭制备锌浴直接浸镀的技术思路，避免了浸镀过程中间合金的间断性频繁添加和人为经验调控，以期实现浸镀过程锌浴成分的稳定性，但有关锌-镍大锭合金直接浸镀的相关研究报道甚少。

近年来，一些研究者开始对锌-镍合金大锭直接浸镀技术进行探索和研究。研究发现，采用锌-镍合金大锭制备锌浴可以有效地控制锌浴中镍的含量，使其稳定在0.1%左右，从而避免了锌浴中合金元素的波动和人为经验调控的问题。同时，锌-镍合金大锭制备锌浴的工艺参数也更容易控制和稳定，可以实现工艺的自动化和智能化。

一些研究者还尝试了不同的锌-镍合金大锭制备方法，如高温真空熔炼法、电弧熔炼法和气体保护熔炼法等，以获得更优质的锌-镍合金大锭。同时，他们也对锌-镍合金大锭直接浸镀的性能进行了研究，发现其具有优异的防腐性能和耐蚀性能，可以满足不同领域的应用需求。

虽然锌-镍合金大锭直接浸镀技术具有很大的优势和潜力，但目前仍存在一些问题和挑战，如锌-镍合金大锭的制备成本较高、锌浴中镍含量的调控难度较大等。因此，还需要进一步的研究和探索，以完善该技术的工艺流程和性能表现，促进其在工业中的应用。