美的集团绿色工厂生产创新：数智赋能，引领可持续发展

创新驱动：绿色工厂的生产

目标和举措：

美的集团高度重视绿色生产，致力于推动具有环境意识的生产体系，实现可持续发展和降碳目标。为此，美的集团制定了详细的五年规划（2020-2025），计划在2025年实现单位生产总值能耗较2020年下降20%，计划单位生产总值二氧化碳排放比2020年下降25%，预计清洁能源占比达到10%以上。为实现这一目标，美的集团采取了以下举措：

加快推进制造自动化、智能化，运用互联网、大数据，布局高端制造；
以数字技术加快生产过程能源管理能力的升级，制定节能标准与目标，完善能源管理评估制度，加大新能源使用占比，推动节能低碳技术应用推广；
围绕用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化和能源低碳化等五个方面构筑绿色制造体系；
通过'绿色改善周'集思广益，实施大量节能管理和工艺技改项目；
应用数字化云平台，实现工厂碳盘查和碳核查'边、源、算、报、查'全过程管理，精细化降碳。

具体实施：

美的集团在绿色工厂的生产创新方面，采取了多种具体实施措施。例如，注塑车间集中供料节能改善项目、压缩空气管道改造/使用环节防空吹项目、油性漆改水性漆环保项目、余热回收再利用项目、钣金吸盘节能改造项目等1,551个节能管理和工艺技改项目。此外，美的集团通过数字化云平台，实现工厂碳盘查和碳核查'边、源、算、报、查'全过程管理，精细化降碳。同时，美的集团应用数字孪生技术，实现全生产链的数字化，大幅推动产品在设计、生产、维护及维修等环节的管理变革，保障产能，打造提质增效的智慧工厂。

实施结果：

美的集团在绿色工厂的生产创新方面，取得了显著的实施结果。根据绿色制造碳中和总体规划，美的集团制定的五年规划（2020-2025）计划在2025年实现单位生产总值能耗较2020年下降20%，计划单位生产总值二氧化碳排放比2020年下降25%，预计清洁能源占比达到10%以上。此外，美的集团的绿色生产体系不仅有利于缩减碳排放、节能减排，而且能够提高企业效益，推动公司可持续发展。通过数字化云平台的应用，美的集团实现了工厂碳盘查和碳核查'边、源、算、报、查'全过程管理，精细化降碳。通过应用数字孪生技术，美的集团实现了全生产链的数字化，大幅推动产品在设计、生产、维护及维修等环节的管理变革，保障产能，打造提质增效的智慧工厂。这些实施结果表明，美的集团在绿色工厂的生产创新方面取得了显著的成效。