我现在位于数字化钻井控制中心的房内,该房体摆放在钻台面下,不受钻台面空间大小的影响,提高了操作者的舒适性和安全性。理论上,数字化钻井控制中心能够控制所有的钻井活动,但由于目前钻机主要用于展示关键技术,没有齐套的配置。为了安全考虑,展示时我们在控制中心演示钻进部分,在钻台面上演示下钻部分。

数字化钻井控制中心部署了几个用于数字化钻井的软件系统,可以自动控制钻井设备的旋转钻进、滑动钻进和控压钻井工况。这些软件系统分别是智能钻井系统OPERA、钻机控制系统UNISON和钻井仪表系统RigView,同时还可以远程访问钻井专家云平台DrillStudio。

OPERA是东方宏华自主研发的智能钻井系统,集成了多个智能化应用程序,如AI试钻、摩阻测试、自动滑动定向等,为钻井活动提供精确的控制和高度的一致性,确保钻机在执行钻井计划的整个过程中以最高性能运行。接下来我将结合实际操作介绍一下OPERA的主要优势。由于无法进行真实的钻进操作,我们使用了模拟仿真系统来模拟井下数据,但大钩高度和顶驱转速是真实的,并与钻机保持同步。

首先是流程自动化。我们开始运行OPERA,可以看到在钻进流程中,排量、转速等参数都是根据预设的参数自动完成给定,包括接下来的探底直到钻头平稳接触井底开始钻进。这些重复性任务都可以按照流程自动执行,大大提高了效率,司钻也可以将更多精力集中在钻井安全上。流程的自动执行带来了第二个好处:一致性。钻井性能不会因司钻的经验水平而改变,一致性对时间和成本的预测和规划具有重要意义。利用一致性的结果,我们可以确定有效和无效的操作,促使我们不断改进和优化钻井过程。当钻完一根立柱时,我们可以利用摩阻测试app自动完成一段井筒的摩阻测量,包括上提和下放悬重、旋转悬重等,并将结果呈现在坐标系上,与计算的理论摩阻曲线进行直观比较,帮助分析卡钻风险。现在正在自动测试旋转悬重和扭矩,之后游车会上提和下放,不做完整演示。如果摩阻测试结果不理想需要划眼,我们可以通过自动划眼app完成设置划眼次数、距离和速度等。司钻只需关注是否有异常情况。OPERA还有下传指令等app,根据旋导工具生成的指令自动调整转速或排量,完成下传指令功能。通过OPERA,可以将这些重复性任务进行简单快速的标准化,并获得一致的性能。

OPERA的第三个主要优势是智能化。在钻进过程中,应用AI技术识别地层变化并寻找最优钻井参数组合,以提高钻井速率。这里的AI试钻app会经过一定时间的计算分析,给出钻压和转速的最优值。利用OPERA,我们可以实现钻井的最佳性能,并且可以保持和复制这种最佳性能到相似地层的多口井中,降低钻井风险,减少非生产时间,提高井筒质量,为承包商和运营商实现价值的最大化

修改下面发言稿使语句更通顺我现在在数字化钻井控制中心的房内房体摆放在钻台面下不会受钻台面空间大小的影响提高操作者的舒适性和安全性。理论上数字化钻井控制中心能控制所有的钻井活动但由于目前钻机主要为了展示关键技术而没有齐套的配置展示时为了安全考虑钻进部分在控制中心演示起下钻部分在钻台面演示。数字化钻井控制中心部署了用于数字化钻井的几个软件系统完成旋转钻进、滑动钻进和控压钻井工况时对钻井设备的自动控制。

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