年产30万吨对苯二甲酸乙二醇酯工艺计算

对苯二甲酸乙二醇酯（简称PET）是一种重要的聚酯材料，广泛用于瓶装饮料、食品包装、纺织品等领域。本文将对年产30万吨PET的工艺进行计算。

1. 原料准备

PET的原料为对苯二甲酸和乙二醇。按照摩尔比1:1.05进行配比，每年需要消耗对苯二甲酸150,000吨和乙二醇157,500吨。

2. 反应制备

将对苯二甲酸和乙二醇加入反应釜中，加热至240℃，加入催化剂反应。PET的产率为95%，反应时间为4小时。每天进行4批次反应，每批次反应量为150吨，每年共进行365天，每天可生产150×4=600吨PET。因此，年产PET量为600×365=219,000吨。

3. 精制制备

PET经过反应后，需要进行精制处理，包括脱色、脱酸、脱水等步骤。每吨PET需要消耗0.2吨蒸汽和0.1吨冷却水进行冷却。每天进行24小时的精制处理，每小时可处理25吨PET，每年可处理25×24×365=219,000吨PET。

4. 成品储存

PET精制后需要进行储存，每吨PET需要占用1.2立方米的储存空间。每年生产PET的总量为219,000吨，所需储存空间为219,000×1.2=262,800立方米。

综上所述，年产30万吨PET的工艺需要消耗对苯二甲酸150,000吨和乙二醇157,500吨，每天进行4批次反应，每批次反应量为150吨，每天可生产600吨PET；进行24小时的精制处理，每小时可处理25吨PET；每年生产PET的总量为219,000吨，所需储存空间为262,800立方米