重新组织语言：随着我国超级常规水电站和大型抽水蓄能电站的快速发展为了减量化需求压力管道用钢板通常需要大厚度、高强度、高韧性及易焊接钢板。尤其岔管、月牙肋板用特厚钢板在服役过程中处于三向交变应力状态对钢板心部韧性、Z向性能都提出了更加苛刻技术要求。由于压缩比约束这些特厚钢板的板坯通常采用模铸钢锭或者电渣重熔的方式获得不仅价格高也无法保证及时交货严重影响我国大型水电工程施工进度。因此大厚度高强水电钢开

随着我国超级常规水电站和大型抽水蓄能电站的快速发展，压力管道用钢板需要具备大厚度、高强度、高韧性和易焊接等特点，以满足减量化需求。特别是岔管和月牙肋板需要使用特厚钢板，但在服役过程中会受到三向交变应力的影响，对钢板心部韧性和Z向性能提出更为苛刻的要求。然而，这些特厚钢板的生产成本较高，且无法保证及时交货，严重影响水电工程的施工进度。因此，开发和应用大厚度高强水电钢是中厚板产品研发的新课题和方向。

为解决这一问题，CN115323251A公布了一种利用模铸方法成功生产120-300mm特厚板水电钢的制造方法。虽然该方法生产周期长且成材率低，但仍具备可行性，需要进一步推广。

另外，CN103014283A公布了一种利用连铸坯通过“奥氏体淬火→亚温淬火→高温回火”的工艺步骤制备出150mm厚度水电钢的制造方法。该方法采用大厚度连铸坯，具有较好的心部冲击性能，但合金成本较高，碳当量也不利于野外作业。