概括以下文字学术一点最后选择了化学镀镍磷工艺获得CFRP表面镀层为了进一步提高镀层在氢氟酸溶液中的耐蚀性能参考镍基合金腐蚀数据选择向化学镀镍磷镀层中掺入少量铜以提高其耐蚀性。探索化学镀镍铜磷的工艺研究镀液中铜含量及碳纤维表面粗糙度对镀层在氢氟酸溶液中的耐蚀性能影响结果表明化学镀镍铜磷镀层在氢氟酸溶液中的耐蚀性优于镍磷镀层且当镀液中硫酸铜浓度为05 molL时其性能最优而当碳纤维复合材料表面最大粗糙
本文介绍了在CFRP表面镀层的选择过程中,最终选择了化学镀镍磷工艺,并向其中掺入少量铜以提高其在氢氟酸溶液中的耐蚀性。作者探索了化学镀镍铜磷的工艺,研究了铜含量及碳纤维表面粗糙度对镀层耐蚀性的影响。结果表明,化学镀镍铜磷镀层在氢氟酸溶液中的耐蚀性优于镍磷镀层,且当镀液中硫酸铜浓度为0.5 mol/L时其性能最优,而当碳纤维复合材料表面最大粗糙度在26.21 μm(400#砂纸打磨)时得到的镀层耐蚀性能最佳。此外,铜的沉积会让非晶态镀层有向晶态转变的趋势,而粗糙度的增加可以增加活性物质的吸附,从而促使镀层磷含量保持稳定。
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