基于物料需求计划(MRP)的产品生产计划案例分析

案例描述： 产品X由1个A及1个B组成; A由2个E及2个F组成; B由2个E和4个H组成。各种物料的提前期和生产批量如表1所示。设在第8周需要X10个，第12周需要X12个。假设各物料目前没有库存。

目标：

画出产品结构图。2. 制定一个MRP计划表。

表1 各种物料的提前期和生产批量

| 物料 | 提前期(周) | 生产批量 || :----: | :------: | :--------: || E | 1 | 20 || F | 1 | 10 || H | 2 | 10 || A | 1 | 1 || B | 2 | 1 || X | 0 | - |

解答：

(1) 产品结构图如下：

X / \A B| |E2F2 E2H4

(2) MRP计划表如下：

| 物料 | 提前期 | 生产批量 | 第6周 | 第7周 | 第8周需求 | 第9周 | 第10周 | 第11周 | 第12周需求 | 计划生产量 | 计划到货量 || :----: | :------: | :--------: | :-------: | :-------: | :-------: | :-------: | :-------: | :-------: | :-------: | :---------: | :---------: || E | 1 | 20 | 88 | - | 40 | - | - | - | 48 | 88 | 0 || F | 1 | 10 | 44 | - | 20 | - | - | - | 24 | 44 | 0 || H | 2 | 10 | 24 | - | 0 | - | - | 24 | 24 | 24 | 0 || A | 1 | 1 | 12 | - | 10 | - | - | - | 12 | 12 | 0 || B | 2 | 1 | 12 | - | 0 | - | - | 12 | 12 | 12 | 0 || X | 0 | - | - | - | 10 | - | - | - | 12 | - | - |

说明：- 提前期：从发出订单到收到物料的时间。- 生产批量：每次生产时的最小批量。- 需求：对应时期的需求量。- 计划生产量：计划在该时期生产的数量。根据需求量、提前期和当前库存量计算得出。- 计划到货量：计划在该时期收到的数量。根据需求量、提前期和当前库存量计算得出。

分析：

根据产品结构图和物料清单，我们可以确定生产10个X需要40个E、20个F、24个H、10个A和10个B。考虑到E、F、A的提前期为1周，H和B的提前期为2周，因此我们需要在第6周发出E、F和A的订单，在第7周发出H和B的订单，以确保在第8周和第12周分别获得足够的物料来满足X的生产需求。

总结：

本案例展示了如何使用MRP方法制定产品X的生产计划。通过考虑产品结构、物料需求、提前期和生产批量等因素，我们可以制定出一个合理的生产计划，以确保在满足需求的同时最大限度地降低库存成本。