合成橡胶是什么做的？- 常见合成橡胶原料及用途

合成橡胶是一种重要的工业材料，广泛应用于轮胎、密封件、胶管等领域。其种类繁多，性能各异，而不同的合成橡胶是由不同的原料聚合而成的。本文将介绍几种常见的合成橡胶原料及其用途。

常见合成橡胶原料

丁苯橡胶（BR）: 由丁二烯和苯乙烯共聚而成，是产量最大、用途最广的合成橡胶。其特点是耐磨性好、弹性高、耐老化性较好，价格低廉，广泛应用于轮胎、鞋底、输送带等领域。2. 丁腈橡胶（NBR）: 由丙烯腈和丁二烯共聚而成，具有优异的耐油、耐溶剂和耐热性能，常用于制造油封、密封圈、胶管等需要接触油类的制品。3. 丁基橡胶（IIR）: 由异戊烯和丁二烯共聚而成，气密性好、耐热性高、耐化学腐蚀，常用于制造轮胎内胎、密封件、防水材料等。4. 丁脂橡胶（CR）: 由氯丁二烯和苯乙烯共聚而成，具有良好的耐油、耐臭氧、耐老化性能，也具有一定的阻燃性，常用于制造电缆护套、胶管、传送带等。5. 丁基丁苯橡胶（SBR）: 由丁二烯和苯乙烯共聚而成，性能与天然橡胶相似，价格低廉，主要用于制造轮胎、鞋底、胶带等。6. 丁基异戊橡胶（BIIR）: 由丁二烯和异戊烯共聚而成，具有优异的气密性、耐热性和耐老化性，主要用于制造轮胎内胎、密封件等。7. 丁基氯丁橡胶（CIIR）: 由丁二烯和氯丁二烯共聚而成，结合了丁基橡胶和氯丁橡胶的优点，具有良好的气密性、耐油性和耐热性，主要用于制造轮胎内胎、密封件等。8. 丁基丙烯橡胶（ACM）: 由丁二烯和丙烯酸酯共聚而成，具有优异的耐热性、耐油性和耐化学腐蚀性，主要用于制造汽车发动机密封件、油封等高温环境下使用的制品。

合成橡胶的添加剂

除了以上介绍的橡胶原料外，合成橡胶的制造还需要添加各种助剂，以改善橡胶的性能和加工性能，常见的添加剂包括：

硫化剂: 用于使线型结构的橡胶分子交联成网状结构，从而提高橡胶的强度、弹性和耐热性，常用的硫化剂是硫磺。* 促进剂: 用于加速硫化过程，缩短硫化时间，提高生产效率，常用的促进剂有噻唑类、秋兰姆类等。* 防老剂: 用于抑制橡胶的老化，延长使用寿命，常用的防老剂有胺类、酚类等。* 增塑剂: 用于改善橡胶的加工性能，提高其柔软性和可塑性，常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、脂肪酸酯类等。* 填充剂: 用于降低橡胶的成本，提高其硬度、耐磨性等性能，常用的填充剂有炭黑、白炭黑、碳酸钙等。

通过选择不同的原料和添加剂，可以生产出各种性能的合成橡胶，满足不同的应用需求。