在图3.5-1中,展示了一张由湿法纺丝制备得到的复合纤维的微观表面形貌图像。我们可以看到,这种纤维具有较为均匀的整体粗细和良好的径直取向。然而,纤维表面略显粗糙,存在一些凹凸不平的沟壑,这是湿法纺丝技术常见的特点。这些沟槽的形成主要是由于制备过程中海藻酸钠在氯化钙凝固浴中固化交联过程中大量脱水导致纤维收缩所致。同时,纤维外部比内部先发生凝固的情况下,纤维表面上出现了褶皱,进一步增加了纤维的表面粗糙度。此外,荧光颗粒混杂在纤维中,也会增加纤维表面的沟槽数量。另外,纺丝过程中的牵伸倍数较低(仅为1.1倍)也会对纤维表面的形貌产生影响。

总的来说,这张图展示了复合纤维的微观表面形貌,为研究者提供了有价值的信息。在未来的研究中,我们可以结合这些信息,进一步探究纤维表面沟槽的形成机制,以及如何优化制备工艺,减少表面粗糙度,提高纤维的性能。

强化学术语言并进行扩写到600字:图 35-1 展示了复合纤维微观表面形貌的图像。通过观察图中可以发现这种由湿法纺丝制备得到的复合纤维整体粗细较为均匀并具有良好的径直取向。然而其表面略显粗糙纤维表面散布着一些凹凸不平的沟壑这是湿法纺丝技术常见的特点。在制备过程中海藻酸钠在氯化钙凝固浴中固化交联过程中会大量脱水导致纤维收缩。同时在纤维外部比内部先发生凝固的情况下纤维表面上出现了褶皱。此外荧光颗粒混杂

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