煤间接催化热解工艺的特点是催化剂对煤热解的一次产物和二次产物的产生都有催化作用。煤热解时催化剂与煤表面接触对一次产物的形成产生直接催化作用又与气态产物接触产生间 接催化裂解作用影响二次产物的形成。2种催化作用相比较由于固一固表面接触面积有限且不够紧密而固一气接触面积相对较大所以催化剂对热解气的催化裂解效果更明显。该工艺可选用天然矿石催化剂、负载型催化剂或煤基催化剂负载型催化剂所负载的有效成分可根据

煤间接催化热解工艺具有催化剂对煤热解的一次和二次产物均产生催化作用的特点。催化剂在煤热解过程中与煤表面接触，直接催化一次产物的形成，同时与气态产物接触，间接催化二次产物的形成。相较而言，由于固一固表面接触面积有限，所以催化剂对热解气的催化裂解效果更加明显。该工艺采用天然矿石催化剂、负载型催化剂或煤基催化剂，载体可选择分子筛、天然矿石、瓷球等。工艺流程为将煤与负载催化剂的载体按比例混合后送入反应器进行热解，最终收集固、液、气态产品。然而，该工艺要求催化剂与煤的混合均匀度较高，热解后热解固体产品与催化剂的分离问题导致催化剂回收、循环难度增加。与其类似的固体热载体煤热解技术是利用高温固体物料与煤在热解反应器中混合，热载体的热量传递给煤，使其升温热解。与传统气体热载体煤热解技术相比，固体热载体避免了高温热解气被惰性载气稀释，大大降低了收油系统的负荷。当前，比较成熟的煤固体热载体快速热解工艺有美国的Toseoal工艺、大连理工大学褐煤固体热载体热解工艺、中国科学院过程工程研究所的“煤拔头”工艺以及神华模块化固体热载体热解工艺等。如果将固体热载体与催化剂结合，形成新的催化固体热载体煤间接催化热解工艺，对提高煤热解产物收率和改善产品质量具有重要意义。