产品成本计算:传统吸收成本法与作业成本法比较

案例分析:产品 X、Y、Z 的单位成本计算

本文将通过计算产品 X、Y 和 Z 的单位成本来比较传统吸收成本法和作业成本法的优缺点。

产品信息

| 产品 | 直接材料成本 | 直接人工成本 | 传统吸收成本法单位成本 (旧) ||---|---|---|---|| X | $25 | $30 | $80.55 || Y | $28 | $36 | $85.29 || Z | $22 | $24 | $69.84 |

传统吸收成本法

步骤 1:计算预定间接费用分配率 (OAR)

OAR = 预计间接费用 / 预计直接人工小时

在本案例中,预计间接费用为 $1,377,400,预计直接人工小时为 80,800 小时,因此:

OAR = $1,377,400 / 80,800 小时 ≈ $17.03/直接人工小时

步骤 2:计算每种产品的间接费用分配额

间接费用分配额 = OAR x 每单位产品直接人工小时数

  • 产品 X: $25 (直接材料) + $30 (直接人工) + ($17.03 x 1.5 小时) = $80.55* 产品 Y: $28 (直接材料) + $36 (直接人工) + ($17.03 x 1.25 小时) = $85.29* 产品 Z: $22 (直接材料) + $24 (直接人工) + ($17.03 x 1.4 小时) = $69.84

作业成本法

步骤 1:确定作业和成本动因

| 作业 | 成本动因 | X | Y | Z | 成本池 ||---|---|---|---|---|---|| 机器准备 | 机器准备次数 | | | | $97,391.30 || 材料订购 | 材料订购次数 | | | | ... || 机器运行 | 机器运行小时 | | | | ... || 厂房设施 | 厂房面积 | | | | ... || 总计 | | | | | ... |

步骤 2:计算每个成本动因的单位成本

单位成本 = 成本池总额 / 成本动因总量

步骤 3:计算每种产品的间接费用分配额

间接费用分配额 = 单位成本 x 每单位产品成本动因用量

步骤 4:计算每种产品的单位成本

单位成本 = 直接材料成本 + 直接人工成本 + 间接费用分配额

两种方法的比较

  • 传统吸收成本法简单易行,但可能导致产品成本扭曲,因为它仅使用直接人工小时作为分配间接费用的基础。* 作业成本法更加准确,因为它试图识别和使用与间接费用发生相关的成本动因,但这项方法实施起来更耗时且成本更高。

结论

选择哪种成本计算方法取决于企业的具体情况。 对于拥有简单成本结构和少量产品的企业,传统吸收成本法可能就足够了。 对于拥有复杂成本结构和多种产品的企业,作业成本法可以提供更准确的产品成本信息,从而做出更好的决策。

产品成本计算:传统吸收成本法与作业成本法比较

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