管材挤出机模具漏料的危害与防治

管材挤出机模具漏料的危害主要有以下几个方面：

1. 资源浪费：模具漏料会导致管材生产过程中的原材料浪费，增加了生产成本。特别是对于高成本的原材料，每一次漏料都会带来很大的损失。

2. 产品质量下降：模具漏料会导致管材的尺寸不准确、外观不良等质量问题，影响产品的使用性能和美观度，降低了产品的竞争力。

3. 生产效率低下：模具漏料会导致生产线停机，需要清理漏料，修复模具，重新启动生产线，造成生产效率的下降，延长了生产周期。

针对管材挤出机模具漏料的防治措施可以有以下几点：

1. 定期维护和保养模具：定期检查模具的使用状况，及时清理模具内的残留物，消除模具内的堵塞和磨损等问题，保持模具的良好状态。

2. 控制挤出速度和温度：合理控制挤出机的挤出速度和温度，避免过高的挤出速度和温度导致模具漏料。

3. 检查和修复漏料部位：对于发现漏料的部位及时进行检查和修复，可以采取更换密封件、修复模具等方式解决漏料问题。

4. 增加模具的使用寿命：合理使用模具，避免过度使用导致模具的磨损和损坏，及时更换老化的模具，延长模具的使用寿命。

5. 加强员工培训：加强员工对模具使用和维护的培训，提高员工对模具漏料问题的认识和处理能力，从源头上减少模具漏料的发生。