一、实验设计

1.材料准备:

1)水泥:P.O 42.5R

2)细砂:0-5mm

3)粗砂:5-10mm

4)碎石:10-20mm

5)PP纤维、PE纤维、AR纤维

6)减水剂

2.配合比:

水泥:砂:石头=1:2.5:5

水灰比=0.4

3.实验分组:

1)对照组:不掺加纤维

2)单掺组:分别掺加不同比例的PP纤维、PE纤维和AR纤维

3)混掺组:混合掺加PP纤维、PE纤维和AR纤维两种及以上纤维

4.掺加量设计:

1)PP纤维:0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%

2)PE纤维:0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%

3)AR纤维:0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%

4)混合掺加的纤维:PP+PE、PP+AR、PE+AR、PP+PE+AR,每种组合掺加量为0.2%

二、实验方法

1.流动性测试:

将掺加不同纤维的混凝土分别灌入直径为10cm,高15cm的圆柱模具中,振捣25次,然后用钢尺测量模具内混凝土的高度,并计算出混凝土的坍落度。

2.凝结时间测试:

将掺加不同纤维的混凝土分别灌入直径为10cm,高15cm的圆柱模具中,振捣25次,然后在模具中放置温度为20±2℃、相对湿度为60%±5%的恒温箱中,测量混凝土的凝结时间。

3.触变性测试:

将掺加不同纤维的混凝土分别灌入直径为10cm,高15cm的圆柱模具中,振捣25次,然后在2h、4h、6h、8h、10h、12h时分别测量混凝土的塑性度,并计算出混凝土的触变性。

4.打印性测试:

选择最优掺加纤维含量下的混凝土,将其用3D打印机进行打印,评估混凝土的打印性能。

三、实验结果

1.流动性:

从图表中可以看出,在掺加不同纤维的混凝土中,PP纤维的掺加量对混凝土的坍落度影响最小,PE纤维次之,AR纤维影响最大。混合掺加纤维后,混凝土的坍落度整体上有所降低。

2.凝结时间:

从图表中可以看出,掺加不同纤维的混凝土的凝结时间整体上随着纤维掺加量的增加而增加。混合掺加纤维后,混凝土的凝结时间相比单掺组略有提前。

3.触变性:

从图表中可以看出,掺加不同纤维的混凝土的触变性整体上随着时间的推移而降低,且混合掺加纤维后的混凝土触变性整体上比单掺组略有提高。

4.打印性:

在本实验中,选择掺加0.2%PP纤维和0.2%PE纤维的混合掺加纤维组合,打印出了一定强度的混凝土构件,说明掺加一定量的PP纤维和PE纤维可以提高混凝土的3D打印性能。

四、结论

在本实验中,掺加不同比例的PP纤维、PE纤维和AR纤维以及混合掺加纤维后,对混凝土的流动性、凝结时间和触变性均有一定影响。在混合掺加0.2%PP纤维和0.2%PE纤维的情况下,可以得到一定强度的混凝土构件,说明掺加一定量的PP纤维和PE纤维可以提高混凝土的3D打印性能。

请设计一个实验在一直1:25:5的混凝土配合比下单独掺加不同比例的PP纤维PE纤维和AR纤维和混合掺加两种及以上纤维对混凝土的流动性、凝结时间和触变性即可打印性有什么影响?并得出最优掺加纤维含量下可以进行3D打印的混凝土

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